钢瓶检测设备的检测操作流程是怎样的 |
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钢瓶检测设备的检测操作流程是怎样的:
1.拆下气缸盖阀
要求经过培训的工人执行该程序,包括7个步骤。阀门卸载过程中,注意是否有漏气现象。如果听到漏气声,立即停止阀门卸载,待空气排出后再卸载阀门。
2.超声波探伤
需要专业仪器,采用横波(或板波)反射法(或穿透法)。
3.液压强度试验
采用“外水压”试验:实施外法时,测试水套中水对气瓶施加的压力和静水压力。
4:内部高压清洗
做好准备后,高压清洗机将水泵入缸内进行高压清洗。清洗后,操作手动阀,压缩空气进入气缸进行冷干燥处理,同时排出气缸内残留的水滴。
5.声音检查
听觉测试时,钢筒被击倒时清脆有力,余味清淡悠长。只有有了旋律感,才能成为合格的瓶子;否则,它将被视为废弃的瓶子。
6:检查瓶口的螺纹和卡圈
通过目视检查或用10倍放大镜检查瓶口的螺纹表面。另外,检查瓶颈圈的牢固度。检验中发现应报废的不合格项和超标缺陷,应由技术(质量)负责人确认,确认不合格的予以报废。
7:内部检查
将内窥镜灯的硬管慢慢插入圆筒,均匀扫描圆筒的内表面。如发现问题,按有关规定处理并做好记录。
8:体重测量
测量缸的重量,在缸内注水后称量水的总重量,记录失重率,根据数值进行处理。
9:体积测量
测量气瓶的容积。注入干净的淡水,将气瓶移至称重秤,记录相关数值,计算体积增长率。如果体积增长率大于10%,则需要作为废瓶处理。
10:壁厚测量
安装超声波测厚仪进行测量,测厚方法包括局部测厚和整体定点测厚。
11:干燥处理
瓶子里的残留水排出后,用鼓风机和电加热装置进行烘干处理。治疗后,应使用内窥镜从瓶口检查瓶子的干燥度。
12:灌瓶阀
重新安装之前拆下的瓶阀。
13:气密性试验
使用气密性试验装置,按规范操作,检查试验结果是否符合标准。
14:绘画
气瓶表面的油漆颜色应正确,漆膜应均匀,表面应光滑有光泽,无起泡或剥落。
15:喷字盖章
气瓶色标包括文字(含文字)、色环数量(含颜色)、气瓶外表面涂膜颜色。 |
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